Hüdrauliliste silindrite põhikomponendid
1,1 ▍ Silindri struktuur ja materjalid
Hüdraulilise silindri tuumakomponendina moodustab silindri tünn koos silindripea, kolvi jne. Silindri tünni struktuur on mitmekesine ja seal on 8 levinumat tüüpi. Valik põhineb tavaliselt silindri tünni ja pordi vahelise ühendusmeetodil. Materjalide osas on silindri tünnil piisav tugevus ja mõju. Samal ajal peavad need keevitatavate silindri tünnide puhul olema ka hea keevitusega. Seetõttu on tavaliselt kasutatavate materjalide hulka 25# terasest, 45# terasest, zg200 - 400 sulamterast ja 1CR18Ni9 roostevabast terasest. Silindri tünni tühi on tavaliselt külmast - joonistatud või kuum - rullitud õmblusteta terasest torust. Tootmisprotsess hõlmab karastamist töötlemist, et suurendada silindri tünni tugevust ja tagada, et see ei deformeeruks ega praguneks õlirõhu toimel; Lihvimis- või igava ja veeremisprotsessi eesmärk on tagada silindri tünni sisemise läbimõõt, nagu karedus, ümarus, silindrsus ja sirged, peamised mõõtmed, et tagada, et kolvi tihendamine võib pikaajalisel kasutamisel jääda hästi; Lisaks hõlmab see ka pööramist, puurimist ja pinkimistööd, et vastata silindri tünni täispikkuse suuruse nõuetele, töödelda õli väljalaskeava ja teha vajalikud parandused.
1.2 ▍ Silindripea funktsioon ja ühendusmeetod
Silindripea on hüdraulilise silindri oluline osa. See asub hüdraulilise silindri mõlemas otsas ja moodustab suletud õlikambri koos silindri tünniga. Silindripea ühendusmeetodid on erinevad, sealhulgas keevitamine, keermestatud ühendus, poldiühendus, võtmeühendus ja lipsuvarda ühendus. Ühendusmeetodi valik sõltub tavaliselt sellistest teguritest nagu töörõhk, silindri spetsiifiline ühendusmeetod ja keskkond.
1,3 ▍ Kolvi varda jõud ja tootmine
Hüdraulilise silindri võtmeülekande elemendina on kolbvarras valmistatud tavaliselt keskmisest süsinikuterasest, näiteks 45# terasest. Kui silindr töötab, kannab kolvi varras mitut jõudu, näiteks tõukejõudu, pinget ja paindemomenti, seega on selle tugevus tagada väga oluline. Samal ajal peab kolvivarras libistama juhthülsis, nii et sobivuse pingutus peaks olema mõõdukas. Liiga tihe suurendab hõõrdumist ja liiga lahti võib põhjustada selliseid probleeme nagu segamine ja ühepoolne kulumine. Sel põhjusel hõlmab kolbvarda tootmisprotsess mitmeid etappe, näiteks keeramist, karastamist, pool - viimistlemist, kustutamist, lihvimist, enne plaatimist, lihvimist, lihvimist pärast plaadistamist ja viimistlemist, et tagada selle pinna karedus, sirgsus ja ümmargune sobivus.
1,4 ▍ Kolvi energia muundamine
Kolv on hüdraulilise silindri põhikomponent, mis vastutab hüdraulilise energia tõhusa teisendamise mehaaniliseks energiaks. Selle efektiivse tööala suurus on otseselt seotud hüdraulilise silindri tekitatud jõu ja liikumiskiirusega. Kolvi ja kolvivarda ühendamiseks on palju võimalusi, sealhulgas tavalised, näiteks SNAP -rõnga tüüp, varruka tüüp ja pähkli tüüp. Kolvimaterjalide valimisel tuleb arvestada selle töökeskkonnaga. Kui hüdraulilises silindris puudub juhtrõngas, on kolb tavaliselt valmistatud kõrgest - tugevusest malmist HT200 - 300 või kõrvaltoimet, et tagada selle kulumiskindlus; Kui on olemas juhtrõngas, et tagada sobivuse ja libisemise jõudlus, on kolb kvaliteetsest süsinikterasest, näiteks puuduvad . 20, ei . 35 või ei . 45 terasest.
1,5 ▍ Juhtivarruka roll ja materjal
Juhtrõngas mängib hüdraulilises silindris olulist rolli. See ei anna mitte ainult täpseid juhiseid kolvi vardale, vaid mängib ka tugevat toetavat rolli. Tõhusa ja vastupidava töö tagamiseks peab juhtrõngal olema kõrge täpsus, madal hõõrdetakistus ja suurepärane kulumiskindlus ning samal ajal suutma taluda rõhku, paindejõudu ja mitmesuguseid kolvivarda rakendatavaid mõju vibratsioone. Lisaks kasutatakse sisemist tihendusseadet silindri varda õõnsuse tihendamise säilitamiseks, samal ajal kui väljastpoolt olev tolmurõngas võib tõhusalt vältida lisandite, tolmu ja niiskuse tungimist tihendusseadmesse, kaitstes seeläbi tihendus jõudluse terviklikkust. Materjali valimise osas on metalljuhist varrukad tavaliselt valmistatud pronksist, hallist malmist, plastilist rauast või oksüdeeritud malmist madala hõõrdeteguri ja suurepärase kulumiskindlusega; Kuigi non - metallilised juhendatavad varrukad on sageli valmistatud kõrgetest - jõudlusmaterjalidest, näiteks polütetrafluoroetüleenist ja polütfluorokloroetüleenist.
1,6 ▍ puhverseade põhimõte
Hüdraulilises silindris, kui kolb- ja kolbivarda ajendab hüdrauliline rõhk liikumiseks, kogunevad nad märkimisväärselt hoogu. Eriti kui nad jõuavad otsakatte ja silindri põhja, tekivad paratamatu mehaanilise kokkupõrke tõttu tugev löögirõhk ja karm müra. Selle kokkupõrke mõju vähendamiseks tutvustasime puhverseadet. Selle põhiline tööpõhimõte on teisendada kolvi ja kolvi kineetiline energia soojusenergiaks gaasipedamise kaudu, nii et õli (kõik või osa) madala - rõhukambrina on silindri tünni kineetiline energia kolb ja kolbivarras soojusenergiasse võetud ja seejärel võetakse sirkuselõli välja. Puhverseadmete struktuuritüübid hõlmavad pidevaid drosselpinna puhverseadmeid ja muutuvaid gaasipedaali tüüpi puhverseadmeid.
